ଟ୍ରଫ୍ ଫର୍ମେଣ୍ଟେସନ୍ ଜୈବ-ଜୈବ ସାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ମେସିନ୍

ଟ୍ରଫ୍ ଫର୍ମେଣ୍ଟେସନ୍ ଜୈବ-ଜୈବ ସାର ହେଉଛି ବଡ଼ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଜୈବ-ଜୈବ ସାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଅଧିକାଂଶ ବଡ଼ ପ୍ରଜନନ ଉଦ୍ୟୋଗ ପଶୁ ଖତକୁ ଏକ ସମ୍ବଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କିମ୍ବା ଜୈବ-ଜୈବ ସାର ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରଫ୍ ଫର୍ମେଣ୍ଟେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବେ। ଟ୍ରଫ୍ ଫର୍ମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ପରିମାଣର କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଏକ ଛୋଟ ମହଲା ଅଞ୍ଚଳ ଅଧିକାର କରେ, ଏବଂ ଘନ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରେ। ଟ୍ରଫ୍ ଫର୍ମେଣ୍ଟେସନ୍ ଜୈବ-ଜୈବ ସାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବ୍ୟବହୃତ ମୁଖ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଟ୍ରଫ୍ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନ୍, ସାଧାରଣ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଚକ-ପ୍ରକାର ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୁଭ୍-ପ୍ରକାର ପ୍ୟାଡେଲ୍-ପ୍ରକାର ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନ୍ (ଗ୍ରୁଭ୍-ପ୍ରକାର ରୋଟାରୀ ଛୁରୀ-ପ୍ରକାର ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଟ୍ରଫ୍ କିଣ୍ବନ ଜୈବିକ ଜୈବିକ ସାର ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଟ୍ୟାଙ୍କ କିଣ୍ବନ ଜୈବ-ଜୈବ ସାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ:
୧. କିଣ୍ବନ ଏବଂ ବିଘଟନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ;
୨. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ

୧. କିଣ୍ବନ ଏବଂ ବିଘଟନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ:

କିଣ୍ବନ ଏବଂ ପଚିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। କୁକୁଡ଼ା ଖତ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପରେ, ଗାଈ ଖତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାଣୀ ଖତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ପଠାଯାଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଓଜନ କିମ୍ବା ଘନ ମିଟର ଅନୁସାରେ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଚଲାଇବା ଡିଭାଇସକୁ ପଠାଯାଏ, ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ (ନଳୀ, ହ୍ୟୁମିକ୍ ଏସିଡ୍, ପାଣି, ଷ୍ଟାର୍ଟର୍) ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ବଣ୍ଟନ ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ କମ୍ପୋଷ୍ଟ ପାଣିର କାର୍ବନ-ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡ଼ି ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ।
ଟାଙ୍କିରେ କିଣ୍ବନୀକରଣ: ମିଶ୍ରିତ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଲୋଡର ସାହାଯ୍ୟରେ କିଣ୍ବନୀକରଣ ଟାଙ୍କିରେ ପଠାନ୍ତୁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ କିଣ୍ବନୀକରଣ ପାଇଲରେ ଗଦା କରନ୍ତୁ, କିଣ୍ବନୀକରଣ ଟାଙ୍କି ତଳେ ଥିବା ବାୟୁଚଳନ ଉପକରଣରୁ ଉପରକୁ ଜୋରଦାର ବାୟୁଚଳନ ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗାଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରା 24-48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ 50°C ଉପରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରଫ୍ ରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଗଦାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା 65 ଡିଗ୍ରୀ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଫିଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଟ୍ରଫ୍-ଟାଇପ୍ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଏବଂ ଥ୍ରୋଇଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅମ୍ଳଜାନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଠାଇବା ଏବଂ ପଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା କରିପାରିବ। ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଗଦାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା 50-65 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ, ତେବେ ପ୍ରତି 3 ଦିନ ପରେ ଗଦାକୁ ଓଲଟାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ 50°C ରୁ 65°C ରେ କିଣ୍ବନୀକରଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବାୟୁଗତ କିଣ୍ବନୀକରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରଥମ କିଣ୍ବନ ଅବଧି 10-15 ଦିନ (ଜଳବାୟୁ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ)। ଏହି ସମୟ ପରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିଣ୍ବନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଘଟିତ ହୋଇଯାଏ। ପଚିବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀର ଜଳୀୟ ଅଂଶ ପ୍ରାୟ 30% କୁ ହ୍ରାସ ପାଏ, ସେତେବେଳେ କିଣ୍ବନ ହୋଇଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାକିଂ ପାଇଁ ଟାଙ୍କିରୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅପସାରିତ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ବିଘଟନ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ବିଘଟନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ରଖାଯାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।

୨. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ

ପଚିଯାଇଥିବା ସମାପ୍ତ କମ୍ପୋଷ୍ଟକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯାଇଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଫିନିଶ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀର କଣିକା ଆକାର ଅନୁସାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। କଣିକା ଆକାର ଅନୁସାରେ, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଜୈବିକ ସାର ପାଉଡରରେ ତିଆରି କରାଯାଇ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ କରାଯାଏ, କିମ୍ବା ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଖାଇବା ପରେ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନ ଯୋଡ଼ି ପ୍ୟାକେଜ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣରେ ରଖାଯାଏ।
ସଂକ୍ଷେପରେ, ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ତାଜା ଫସଲ ନଡ଼ାର ଭୌତିକ ନିର୍ଜଳନ → ଶୁଖିଲା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ପେଷିବା → ଛାଣିବା → ମିଶ୍ରଣ (ଜୀବାଣୁ + ତାଜା ପଶୁ ଖତ + ଅନୁପାତରେ ମିଶ୍ରିତ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ନଡ଼ା) → କମ୍ପୋଷ୍ଟିଂ କିଣ୍ବନ → ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଡ୍ରମ୍ ପବନ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଫୋପାଡ଼ିବା → ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ → ସ୍କ୍ରିନିଂ → ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ → ପ୍ୟାକେଜିଂ → ସଂରକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଟ୍ରଫ୍ କିଣ୍ବନ ଜୈବ-ଜୈବ ସାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣର ପରିଚୟ

ଟ୍ରଫ୍ ଜୈବ-ଜୈବ ସାରର କିଣ୍ବନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଫୋଡ଼ାଇବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚକ ପ୍ରକାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଫୋଡ଼ାଇବା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରକାର ପ୍ୟାଡେଲ୍-ପ୍ରକାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଫୋଡ଼ାଇବା ମେସିନ୍ (ଏହାକୁ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରକାର ରୋଟାରୀ ଛୁରୀ-ପ୍ରକାର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଫୋଡ଼ାଇବା ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୁଇଟି ମଡେଲର ନିଜସ୍ୱ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି:
1. ମୋଡ଼ିବାର ଗଭୀରତା ଭିନ୍ନ: ଗ୍ରୁଭ୍-ଟାଇପ୍ ମୋଡ଼ିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଗଭୀରତା ସାଧାରଣତଃ 1.6 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ଚକ-ଟାଇପ୍ ମୋଡ଼ିଂ ମେସିନର ଗଭୀରତା 2.5 ମିଟରରୁ 3 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ;
2. ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ର ପ୍ରସ୍ଥ (ସ୍ପାନ୍) ଭିନ୍ନ: ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରକାରର ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନ୍ ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରସ୍ଥ 3-6 ମିଟର, ଯେତେବେଳେ ଚକ ପ୍ରକାରର ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ମେସିନ୍ ର ଟାଙ୍କ୍ ପ୍ରସ୍ଥ 30 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଯଦି ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଚକ-ପ୍ରକାର ଟର୍ନିଙ୍ଗ୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଭୂମି ଟାଙ୍କିର ନିର୍ମାଣ ଆୟତନ କମ୍ ହେବ। ଏହି ସମୟରେ, ଚକ-ପ୍ରକାର ଟର୍ନିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାରର ସୁବିଧା ଅଛି। ଯଦି ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରକାର ଟର୍ନର୍ ବାଛିବା ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ।