ସାଧାରଣ ସାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଡବଲ-ରୋଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ (ରିଙ୍ଗ୍) ଡାଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯୌଗିକ ସାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଏହି ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରନ୍ତି, ଏବଂ କେତେକ ୟୁରିଆକୁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ସହଜରେ ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଯୌଗିକ ସାର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଲାଗି ରହିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରାୟତଃ କୁହାଯାଏ ଯେ ଡବଲ-ରୋଲ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଏକ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ଗ୍ରାନୁଲେଟର, ଯାହା 10% ରୁ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଓଦା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନ-ରୋଧୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯୌଗିକ ସାରର କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଧାରଣ କରିଥିବା ସାର ଗ୍ରାନୁଲେଟର ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ, କଠିନତା ଏଡାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯୌଗିକ ସାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ନୀତି ଏବଂ ଜଳ ଆବଶ୍ୟକତା
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡରକୁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚିପି ଦିଆଯାଏ, କିଛି କଣିକାକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କକୁ ପୂରଣ କରେ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯଦି ନୂତନ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ମୁକ୍ତ ରାସାୟନିକ ବନ୍ଧନଗୁଡ଼ିକ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରୁ ପରମାଣୁ କିମ୍ବା ଅଣୁ ସହିତ ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ସଂତୃପ୍ତ ହୋଇ ନପାରେ, ତେବେ ନୂତନ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଦୃଢ଼ ପୁନଃସଂଯୋଗ ବନ୍ଧନ ଗଠନ କରନ୍ତି। ରୋଲରର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ, ରୋଲର ଚର୍ମରେ ଏକ ଗୋଲାକାର ବିପରୀତ ଖାଲ ଥାଏ, ଯାହାକୁ ଏକ ଗୋଲାକାର ଆକାରରେ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ (ରିଙ୍ଗ୍) ଡାଏ ଦ୍ୱାରା ବାହାର କରାଯାଇଥିବା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ତମ୍ଭାକାର ହୋଇଥାଏ।ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଏକ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯୌଗିକ ସାର ଦାନାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଉତ୍ସ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରକାରର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବର ସମାଧାନ
ଯୌଗିକ ସାର ଦାନାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଂକୋଚନର ମୂଳ ମୁଖ୍ୟତଃ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ସ ୟୁରିଆ ଜଳ ଶୋଷକ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଉଚ୍ଚ ଜଳୀୟ ଅଂଶ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆମୋନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ପୋଟାସିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଯୌଗିକ ସାରର "ଧୀର ଜଳିବା" ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ନାହିଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 80% ଆମୋନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ 20% ପୋଟାସିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଯୁକ୍ତ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଜଳେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ 30% ଡାଏଟୋମାସିୟସ୍ ପୃଥିବୀ, 55% ଆମୋନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ 15% ପୋଟାସିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ "ଧୀର ଜଳିବା" ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ୟୁରିଆ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ଥିବା ଯୌଗିକ ସାର କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି ଅଧିକ ଏବଂ ନରମ ବିନ୍ଦୁ କମ୍ ଥାଏ; ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେଲେ ବାୟୁରେଟ୍ ଏବଂ ଆଡକ୍ଟ ସହଜରେ ଗଠିତ ହୁଏ; ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହେଲେ ୟୁରିଆ ଜଳବିଜ୍ଞାନ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଆମୋନିଆ ନଷ୍ଟ ହେବ।
ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ସ ଜଳ ଶୋଷଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉଚ୍ଚ ଜଳ ପରିମାଣର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ। ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ସ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ କ୍ୟାଲସିୟମ ସୁପରଫସଫେଟ୍ ଥାଏ, ଜଳରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ଫସଫରସ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ; ୟୁରିଆ-ସାଧାରଣ କ୍ୟାଲସିୟମ ସୁପରଫସଫେଟ୍ ଯୌଗିକ ସାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ସୁପରଫସଫେଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଆମୋନିଏସନ୍, ଯାହା ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିପାରିବ। ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, କିମ୍ବା ସୁପରଫସଫେଟ୍ର ମୁକ୍ତ ଏସିଡ୍ ନିରପେକ୍ଷ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଲସିୟମ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ଫସଫରସ୍ ଯୋଡିପାରିବ, ଏବଂ ମୁକ୍ତ ପାଣିକୁ ସ୍ଫଟିକ ପାଣିରେ ପରିଣତ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିମ୍ବା ଆମୋନିୟମ୍ ସଲଫେଟ୍ ଯୋଡିପାରିବ, ଯାହା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କଠୋରତାକୁ ଦୃଢ଼ କରିପାରିବ; ଯେତେବେଳେ କ୍ଲୋରିନ୍ ଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଆମୋନିୟମ୍ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ୟୁରିଆ ଏବଂ କ୍ଲୋରିନ୍ ଏକ ଯୋଗକ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ସ୍ଫଟିକୀକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ପୁନଃଉଷ୍ମୀକରଣ ସାରକୁ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଏକତ୍ରୀକରଣ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ; ତେଣୁ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ୟୁରିଆ ସହିତ ଯୌଗିକ ସାର ଶୁଖିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।.ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶୁଖାଇବାର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଶୁଖାଇବା ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ୍, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳିବା ଘଟଣା ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କୌଣସି କେକିଂ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଯୌଗିକ ସାର ଗ୍ରାନୁଲେଟରର ଦାନାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଯାହା ସଙ୍କୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସଙ୍କୋଚନ ଏଡାଇବାର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ବ୍ୟବହାର। ସାମଗ୍ରୀର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୋଡିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଯୌଗିକ ସାର କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବିନାଶକାରୀ ସଂରକ୍ଷଣକୁ ସାକାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୦-୨୦୨୨
